Um eine gleichmäßig matte Oberfläche zu erzeugen, verwenden wir spezielle Mattnickel-Elektrolyte, die mit feindispersen Lösungen oder mit suspendierten Feststoffen arbeiten

Durch spezielle Glanzzusätze in den Elektrolyten werden feine Unregelmäßigkeiten in der Oberfläche der Rohteile eingeebnet, So entsteht eine glänzende Oberfläche. Glanznickelüberzüge sind spröder als Mattnickelüberzüge.

Beim Abscheiden der Nickelschicht wird kein äußerer elektrischer Strom verwendet. Die zur Abscheidung der Nickelionen notwendigen Elektronen werden mittels Redoxreaktion im Bad selbst erzeugt.So ergeben sich beim chemischen Vernickeln konturentreue Beschichtungen, deren Schichtdicke im Bereich von 8 µm bis 80 µm und einer Toleranz von ± 2 µm bis ± 3 µm liegen kann. 

Galvanisch Nickel ist eine Beschichtung aus Reinnickel, die mit Hilfe von elektrischem Strom abgeschieden wird. Die Mehrfachschichtsysteme bestehen aus Eisen/Kupfer/Nickel oder Eisen/Kupfer/Nickel/Chrom. Eisen oder Stahl wird durch eine 25 µm bis 50 µm dünne Nickelschicht vor Korrosion geschützt. Galvanische Nickelschichten werden in der Regel als optische Korrosionsschutzschichten oder als Lötgrund verwendet.

Unter Blauchromatierung oder Dickschichtpassivierung wird ein sehr leichter bläulicher Farbstich verstanden, den Zinkoberflächen nach der Behandlung erhalten. Das Chromatieren von Zink erfolgt durch Eintauchen in ein Blauchromatierungsbad.