Datamanager 4.0 et Autopilot

Analyse des données et planification intelligente

Industrie 4.0 assure la transparence de votre production
Aujourd’hui, la production est avant tout planifiée sur ordinateur. Pour faire des économies de temps et d’argent, chaque commande est planifiée à la minute près. Grâce au Datamanager 4.0 et à l’interface JDF intégrée, les commandes planifiées sont immédiatement visibles sur la machine de finition. Ainsi, tout changement apporté au planning est disponible en temps réel.

Les données actuelles sont également signalés à la planification via le Datamanager 4.0. Si par exemple une machine tombe en panne ou si une commande n’est pas réalisée dans les délais, le logiciel de planification peut réagir immédiatement grâce aux données transmises.

Avec le Datamanager 4.0, vous planifiez et analysez votre atelier de finition de manière optimale, pour réduire vos temps d‘arrêt. Vous avez aussi la possibilité de réviser les calculs de manière objective et d‘augmenter de manière durable la qualité et l‘efficience du traitement ultérieur.

Mais le Datamanager 4.0 peut faire encore plus. La capacité de mémorisation des commandes permet de reproduire et d‘éditer chaque commande. Grâce au module de télémaintenance RAS intégré, relié à un service en ligne compétent, vous commandez facilement les pièces de rechange et d‘usure pertinentes et éliminez rapidement les éventuels dérangements.

Vous trouverez plus d’informations ici :

Galerie

Tableau de planification chaque plieuse est listée de plus, tous les ordres sont illustrés de manière claire pour chaque machine sur la ligne du temps.

Liste des ordres : Tous les ordres sont triés en fonction de leur statut de traitement. Il est ainsi possible d’afficher, par exemple, les ordres planifiés, créés, interrompus ou terminés.

Évaluation de la productivité d'une machine.

La caméra du margeur lit le code de données imprimé.

Chaque signature reçoit son propre code de données.

À qui s‘adresse Datamanager 4.0 ?

AUX IMPRIMEURS ET RELIEURS, …

… qui doivent enregistrer leurs données d‘ordre et de production sur le long terme en raison de leur obligation de suivi (par ex. dans la production pharmaceutique)
… qui jusqu‘à présent, n‘utilisent aucun ou qu‘un MIS (Management Information System) très simple et désirent simplifier la planification de leurs machines
… qui planifient déjà l‘ensemble de la production via un MIS mais qui désirent également collecter et évaluer les données de production de leurs machines

Que vous utilisiez un MIS ou non :

MBO Datamanager 4.0 s’intègre dans tout environnement de production conventionnel avec technologie de commande M1 Advanced. Bien sûr, MBO Datamanager 4.0 fonctionne aussi de manière autonome, donc sans MIS.

Que fait le Datamanager 4.0 ?

Planification du pilotage de l‘ordre dans votre usine de pliage
Saisie des données du client et de l‘ordre
Création de propositions pour les schémas d‘imposition de cahier
Transfert des données d’ordre du MIS via une interface JDF
Création de modèles à partir des commandes récurrentes
Mise en archive des ordres
Saisie des valeurs statistiques comme les quantités de tirage, temps de production et d‘arrêt
RAS – Service technique en ligne via télémaintenance

Aperçu de vos avantages :

Planification de la production
donc réduction des temps d‘équipement et d‘arrêt
Mémoire de jobs sur le long terme
donc reproductibilité des ordres
Émission des données de production
donc possibilité d‘analyse objective et de revue du calcul
RAS – Télémaintenance
donc diagnostic et élimination rapide des anomalies afin d‘assurer la reprise immédiate de la production
Interface utilisateur similaire à Windows
donc utilisation intuitive

Autopilot

Le MBO Autopilot vous soutient pour les petits et moyens tirages, quand il y a plus d’une signature sur une palette. Ce système est composé d’une caméra qui est placée sur le margeur ainsi que du logiciel pour machine M1 Advanced en liaison avec le MBO Datamanager 4.0.

Grâce à une caméra placée sur le margeur, une nouvelle signature est identifiée via un code de données imprimé. La production est alors interrompue automatiquement. Via l’interface M1 Advanced, la plieuse et la sortie MBO A80 sont vidées automatiquement. Bien entendu, ceci s’applique aussi au CoBo-Stack. Ceci empêche le mélange de signatures et soulage l’opérateur qui ne doit plus effectuer cette procédure fastidieuse à la main.

Parallèlement, les données de la signature sont transmises au Datamanager 4.0 pour y être enregistrées et affectées à la commande pertinente. Après avoir remis automatiquement les compteurs de la machine à zéro, l’opérateur peut soit redémarrer automatiquement la production soit la démarrer manuellement.

Le MBO Autopilot convient aux plieuses T800.1, T960, T1120, K80, K8 et K8RS avec commande M1 Advanced et margeurs à palette.

Aperçu de vos avantages :

Aucun mélange des signatures
donc amélioration de la sécurité des processus
Changement de signature plus rapide/moins de temps d’arrêt
donc augmentation de la performance effective
Soulagement de l’opérateur car il ne doit pas contrôler le margeur en permanence
ainsi augmentation de la performance effective